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<b>管道式电加热器</b>

管道式电加热器

产品介绍:管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备,它安装在物质设备之前,实现对物质直接加温,使其在高温中循环加热作用,···

管道加热器 加热器

<b>防爆法兰电加热管</b>

防爆法兰电加热管

防爆电加热管消耗电能转换为热能,从而对需加热物料进行加热。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器···

防爆电加热管 电加热器 自动调节电加热器

<b>螺纹电加热管</b>

螺纹电加热管

螺纹电加热管用于工程水箱内部的加热元件,选择合适规格的就可以替换。螺纹加热管尺寸参数:功率电压:220V/380V 功率:3000W~12···

螺纹电加热管 加热元件

<b>W型电加热管</b>

W型电加热管

电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁···

电加热管 管状电热元件

<b>铸铁电加热板</b>

铸铁电加热板

简介:铸铁电加热器是以管状电热元件为发热体,元件弯曲成型,进入模具浇铸铁成各种产品。它能与被发热体紧密贴合,发热均匀,导···

<b>铸铜电加热板</b>

铸铜电加热板

简介:铸铁电加热器是以管状电热元件为发热体,元件弯曲成型,进入模具浇铸铁成各种产品。它能与被发热体紧密贴合,发热均匀,导···

铸铁电加热器

<b>铸铝电加热板</b>

铸铝电加热板

铸铝电热器是以管状电热元件为发热体,元件弯曲成型,进入模具浇铸铝成各种产品。它能与被发热体紧密贴合,发热均匀,导热性能好···

铸铝电热器 发热体

<b>铸铝电加热圈</b>

铸铝电加热圈

简介:铸铝电热器是以管状电热元件为发热体,元件弯曲成型,进入模具浇铸铝成各种产品。它能与被发热体紧密贴合,发热均匀,导热···

铸铝电热器

<b>螺纹电加热管</b>

螺纹电加热管

螺纹电加热管用于工程水箱内部的加热元件,选择合适规格的就可以替换。螺纹加热管尺寸参数:功率电压:220V/380V 功率:3000W~12···

螺纹电加热管 螺纹加热

智能烘箱

发布时间:2023-03-31  |  浏览:1022

智能烘箱

URS1 用于制剂车间7号浓缩丸线,设备尺寸:2400*2300*2400。

URS2 双门四车,烘车,烘盘标配:4个烘车,96个盘子(冲孔3mm,厚度0.8mm标准,烘盘卷边),材质不锈钢304,烘车轮子需耐磨耐高温、达到医用级标准,符合GMP要求。配备3台循环风机。

URS3 控制阀为原装进口德国宝德气控阀。

URS4 供方提前提供设备所需动力要求,包括耗量、管径、压力等。

URS5 烘箱的散热器:采用不锈钢翅片式散热器,烘箱保温材料为≥50g的保温岩棉,烘箱在正常工作时,烘箱表面温度不得超过15°C。

URS6 焊接要求:筒体所有坡口均为机械坡口,焊接采用氩弧焊单面焊双面成形;接管焊缝需先预拉伸后焊接。

URS7 外壁:采用≥1.2mm不锈钢SUS304-2B制作,不锈钢拉丝,粗糙度Ra≤0.8 μm,表面不积尘。烘箱内壁采用≥1.2mm不锈钢SUS304-2B制作,表面镜面抛光,Ra≤0.4 μm,没有锋利的边缘。底板采用≥1.5mm不锈钢SUS304-2B制作,底部采用R弧设计。风道运行顺畅、无死角方便清洗。设备为整机密焊,设备制作完毕后,内外壁所有焊缝磨光平抛,其粗糙度与相邻母材一致。

URS8 烘箱的台车轨道:采用数控机床铸模压制。底板要稳固,同事?;ぬǔ德?,不收磨损,主框架采用≥60mm方钢焊接,次梁采用≥60mm角钢或槽钢焊接,去除毛刺,表面光滑。 必需

URS9 烘箱的进排风:

a)进风系统:室外风,配备初、中高效过滤器进入箱体。排风口需设置可防止非洁净空气倒流的装置,风机开启同时,排湿门自动打开。

b)循环系统:生产用烘箱循环风机为3台,烘箱风机可以正反控制,便于反转降温,进入的洁净空气通过对流壁调风板调节,保证工作室热风布的均匀。

c)排湿系统:风机开启同时,排湿门自动打开。能够有效地防止空气倒流。

d)烘箱门开启:采用手动操作。并可从内部手动打开。

烘箱门密封:采用蘑菇型,耐高温、弹性强的进口硅橡胶密封条密封。烘箱门密封严实。硅橡胶密封条达到医用级标准,符合GMP要求。

URS10 出厂前检验:必须满足打压,试漏要求及各种材料验证要求,并将设备清洗干净、风干、封口。

5.2外观、材质及附属要求

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS11 设备应贴有标准设备铭牌,铭牌上应注明名称、产地、出厂日期、型号、重量及其它重要技术参数

URS12 保证所供设备是用符合2010版GMP规范要求的材料制成,全新未曾使用过

URS13 任何与物料直接接触的部件必须采用304不锈钢或其他符合GMP要求的材质,并提供相关材质证明

URS14 不与物料直接接触的部件要求选用304不锈钢材质制作,如选用其它材质,必须确保不脱落、不渗透、耐腐蚀、易清洁。

URS15 设备所有的铸造和加工件没有加工缺陷,设备内部无易脱落螺丝螺帽等配件。

5.3仪表要求

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS16 所有仪器、仪表采用需方认可的品牌

URS17 所有仪器、仪表包括压力传感器、温度传感器等提供认可的检定/校准证书

URS18 所有仪器仪表、电机等都要提供合格证书、规格型号、生产厂家、用户手册、说明书、线路图等详细资料

URS19 提供仪表柜安装、测试、调试记录

5.4电气安装要求

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS20 满足380V±10%、3 相5线制、50 Hz配置要求

URS21 电气柜、仪表柜里有照明

URS22 所有线缆均有规格型号,线缆接头有编号并有连接线路图

URS23 控制箱与设备之间的连接管线采用下进线方式,设备上的连接管线应通过穿线管连接,设备具有接地线(PE线)和中性线(N线)

URS24 电气元件选用国际知名一线品牌。

URS25 所有的线路应走接线槽、线管或桥架

URS26 安全电压系统和通讯/信号线路应与220V/380V电压进行有效安全隔离,并采取抗干扰措施。

URS27 控制柜、操控箱、操控按钮具有良好密封,可有效阻止灰尘、水和湿气进入其中。 必需

5.8程序控制要求

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS28 烘箱的温度控制:采用先进的进口施耐德智能触摸屏PLC控制面板。

URS29 控制监控系统:程序控制为全自动控制,可实现温度、湿度的自动控制和监视;历史过程,故障报警显示,参数设计和设定等功能。

本系统基本要涵盖6个??椋?/p>

1、系统监控:本系统所有运行情况在此画面显示。

2、参数设置;本系统运行的参数在此??橹猩柚?。温度和时间可以分段设置。

3、系统操作:分手动和自动两种,在平时的使用过程中,只要在此??橹胁僮?。

4、系统示意:系统工作的一个流程。

5、系统报警:当系统有报警产生时,在此??橹胁榭?。

6、公司简介:对我公司一个简明的说明

按下所要进入的??榘醇?,就进入该???。

URS30 具有过载?;すδ?span style="white-space:pre">

URS31 系统监控??榘ǎ?/p>

1、显示温度实时测量值

2、运行时间,从系统开始运行计时

3、显示系统各状态

4、显示湿度实时测量值

URS32 系统报警??椋?/p>

系统所有的能产生报警的信息都在此画面显示。

URS33 系统操作??椋?/p>

此??榘礁鲅∠睿?/p>

1、系统手动:手动开启系统,这只是在调试才使用

2、系统自动:自动开启系统,按照设置的参数运行。

URS34 手动操作??榘?/p>

1、加热开、关按键

2、循环风机开、关按键

3、冷却开、关按键

4、排湿开、关按键

URS35 自动操作??椋合低嘲瓷柚玫牟问远诵?span style="white-space:pre">

URS36 系统参数设置??椋?/p>

此??榘?个子??椋?/p>

1、运行参数设置:设置系统运行的参数。

2、排湿参数设置:设置排湿度数,排湿时间。

3、保存时间设置:设置参数保存的时间。

4、时间日期的设置

按下所要进入的子??榘醇?,就进入该子???。

URS37 运行参数子??榘ǎ?/p>

1)设置温度的控制温度值

2)设置恒温时间

3)设置冷却温度

4)设置报警的温度

URS38 排湿参数??榘?/p>

1)设置排湿的方式

2)设置排湿的温度

3)设置排湿的时间

URS39 保存时间参数??榘ǎ?/p>

1)设置干燥的保存时间

2)设置升温的保存时间

URS40 系统示意??椋?/p>

主要对设备的部件做简要说明

URS41 时间设置???/p>

设置系统时间

URS42 以上??樾柙诳刂破辽鲜迪止δ芟允炯安僮?span style="white-space:pre">

URS43 温控仪表:采用先进的智能仪表,确保烘箱恒温的稳定性。所有的控制程序为自动控制。提供供应商及型号。

URS44 自动打印功能:针式微型打印机,非热敏纸,具有保存价值,提供供应商及型号,打印纸的型号。

URS45 PLC预留至少10%的输入输出点,便于程序升级,通讯接口标准及协议为RS232/485、Profibus DP、以太网等。

URS46 系统具有两种工作模式:手动模式、自动模式,并能做到无扰动切换

URS47 控制系统具备菜单操作功能,菜单参数更改或进入手动模式进行参数调整需由***权限操作或授权

URS48 提供应用软件符合GMP认证相关要求的计算机验证文件;提供控制系统、数据采集系统校准检查记录和安装调试记录;提供控制系统操作说明书和维护手册

URS49 提供恢复控制系统所需的工控机、PLC、HMI等系统程序和*终用户程序

URS50 需要配置主要工艺参数的数据采集和储存追溯系统

URS51 设备运行状态应能明显地在触摸屏上显示和控制

URS52 断电后保证PLC数据不丢失,程序完整

URS53 控制系统应具有诊断功能以识别和阐述故障,并显示导致设备?;墓收?span style="white-space:pre">

URS54 数据参数、PLC程序存储时间保存至少四年

URS55 HMI具有密码层级权限管理(三级权限),可根据不同的级别设置不同的功能,进行不同的操作。不同的级别具有不同的权限。密码可更新 。

URS56 具有清晰的报警列表,对不同故障操作人员很容易找到故障原因并检查排除;并且每个批次都有对应的故障信息列表,方便存档查看。

5.9安全及报警要求

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS57 安全性能符合相关安全标准。

URS58 设备能确保操作方便、安全,对不安全的方需有?;ご胧┖吞嵝?。

URS59 电源线路及压缩空气管路需隐藏于机座内。

URS60 设备上易对操作人员造成伤害的运动部位有安全罩,电气控制柜装有安全锁。

URS61 设备应有过载?;?、静电去除装置

URS62 有接地装置,电气系统的安全性能应符合相应的国家标准。

URS63 故障检测和警报提示。

URS64 报警系统包括变频器的错误报警,当出现故障时,报警信息会自动显示到到屏幕上,故障排除后机器不能自动开机,必须人工启动,以?;と嗽?、设备和产品

URS65 设备设置急???,且急??赜ι柚迷谝子诓僮鞯奈恢?;设备处于运行状态时,按下急???,设备立即停止运转;急??馗次缓?,应在进行复位和启动操作后,设备方可进入运行状态 必需

URS66 距离设备1m远的噪音在75db以下

URS67 设备任何部位不得有锋利的边缘和尖角

URS68 当设备功能失调或者故障的情况下,必须配备必要的?;ご胧┍Vと嗽?、设备和产品处于安全状态

URS69 断电恢复供电后,设备不能自动开机,必须人工启动,以?;と嗽?、设备和产品 必需

5.10清洁要求

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS70 设备表面及内部便于清洁,不能有清洁死角

URS71 凡是接触物料的需拆卸清洗的部件应易于拆卸和安装

URS72 设备电缆和辅助管线(洁净区内)配备光滑的洁净管外套

URS73 所提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计,须确保易拆装、无死角、易清洁

5.11交货要求

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS74 供方应使用可靠的包装形式以保证设备运输安全,包装必须满足运输和装卸要求,防潮湿、防磕碰、防振动,由于包装不良而造成的任何锈损,供方承担全部损失和费用。

URS75 运输时间包含在供货周期内,供方负责运输,并承担运输费用。

URS76 设备到货拆箱时供方必须陪同现场人员进行拆箱,如供方授权需方自行拆箱,拆箱后如发现零配件有任何损坏、缺少,供方应负全责不得推诿。

URS77 设备到需方工厂后由需方负责搬运、吊装,供方派技术人员全程配合。

URS78 设备安装定位由需方负责,供方派技术人员全程配合指导。

URS79 设备的调试工作由供方全权负责,需方派人员协助开展工作。

URS80 设备到货,需方通知供方之日起,供方必须在3个自然日内派人到厂;自来厂安装日期起,应在15个自然日内完成安装。

URS81 设备安装完毕,具备调试条件,需方通知供方之日起,供方必须在3个自然日内派人到厂;自来厂调试日期起,应在5个自然日内完成调试试车。

URS82 试车零件更换等寄送费用,由供方负责。

URS83 依合约内容条件逐一验收。

URS84 设备安装完成后供方应有技术人员协同需方进行试运行,能够连续无阻碍运行并结合URS速度要求为验收合格标准,稳定运行时间不少于两个班次。

5.12人员培训

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS85 供方提供专门的培训材料(纸质版和电子版),专业的培训老师,培训内容包括工作原理、设备结构、操作方法、注意事项、维保内容、维修内容等,培训结束后材料移交需方。

URS86 供方应做好包括工作原理、安装调试过程、设备维护保养维修、自控系统内容的培训

URS87 负责对技术管理人员、操作人员、维修人员进行结构原理、性能、操作、维护、安全等基本知识的培训,直至操作人员能熟练操作设备,并经需方认可。

5.13润滑要求

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS131 使用的润滑油不能和产品或可能和产品接触的设备表面接触。

URS132 须提供所用润滑油牌号清单及维护说明。

5.14文件要求

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS133 供方应提供可通过*新版GMP审核的标准文件。

URS134 须提供文件清单,所有文件资料均须提供纸质中文版本两份及电子版本。电子版本为Word文件,可供需方修改。

URS135 须提供设备总装配图。

URS136 须提供设备操作保养手册或说明书、故障排除说明书。

URS137 须提供设备附属配件清单,两年内易损坏品之建议清单。

URS138 须提供电路控制线路图(电路之配线以符号标明于接在线以便核查)。

URS139 供方提供的确认文件包括DQ、FAT、SAT、IQ 、OQ和PQ文件(包括电子版),并协助用户完成验证确认。

URS140 须提供设备标准操作、清洗和维护检修SOP。

URS141 响应文件的提供进度,供方应在提供项目进度计划表中列出,但所有的文件应在*终验收通过前一并提交。

URS142 对供方所提供的各种文件内容进行如下规定:

1、文件统一用A4纸打印,采用A4尺寸塑料插页文件档案盒或其它形式;

2、所有大于A3的文件及图纸,应折叠成A4尺寸;

3、所有设备的文件及图纸应使用中文;

4、正文标题采用仿宋四号字体,题目加粗,页眉加粗。正文中文采用正楷四号字体,英文字母采用黑体;

5、页边距的设置:左边距为3cm,右边距为1.5cm,上下为默认边距;

6、行间距:单倍行距。

5.15服务与维修要求

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS143 设备供方负责所有技术指导和人员培训,包括:图纸、工艺、操作、设备维护、设备性能及问题解答。

URS144 培训对象:管理、技术、维修、操作及相关人员。

URS145 培训内容

综合培训(掌握设备理论知识)

现场培训(设备实践操作知识)

免费提供不少于2天的设备操作及维护知识的培训。

URS146 由供方承担设备组装、调整、测试和IQ/OQ/PQ协助验证工作,供方必须在投标文件中明确设备安装、调试的周期及交验时间。

URS147 在供方工厂进行预验收,预验收期间需方要对设备是否满足技术要求进行确认,并提出整改项目,预验收整改项目完成后,需方签字验收后设备才能进行包装和发运。

URS148 1、终验收在需方工厂进行,供方负责在需方现场安装、调试设备,并对操作、维修等人员进行技术培训。

2、供方负责协助需方进行相关验证活动,并对验证中出现的问题提出对策和解决方案,具体内容和要求见协议条款。

3、只有在安装确认(IQ)和运行确认(OQ)、性能确认(PQ)通过后才认为终验收合格。 必需

URS149 设备保修期自终验收合格后算起12个月,如因设备故障导致停止生产时,或者重复出现的故障(质量问题),需要顺延保修期限,同时故障零件供方需无条件负责免费更换。 必需

URS150 保修期内,供方免费为需方维修设备(包括零部件费用);保修期外,长期提供优惠的维修服务及零部件,明确零部件的供货周期和价格清单,维修响应时间48小时。

URS151 需提供满足两年设备运行需要的易损零部件及零部件清单。

URS152 维修期限内供方每年至现场作免费检修1次。

URS153 供方进厂施工需遵守需方施工规则施工。

5.16供方对项目要求的确认

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS154 供方在报价中需要将所有需要提供的辅助设施(如冷热水、电、蒸汽、压缩空气、支架等)列举清楚,若有列举不明之项目,发生费用则全部由供方自己承担。

URS155 供方对URS中的项目要求条款予以确认,有偏离的做对应的详细说明。

URS156 本URS条款为*低要求,如有更高配置请加以说明,在招标中将予以考虑。

URS157 本URS作为合同的补充条款,作为到货验收的依据。

5.17验证和文件

编号 要求内容 必需/期望 响应程度

及备注

URS158 DQ:

供应商提供DQ验证方案、验证报告并检查执行。

DQ由供应商、用户共同参与。

URS159 FAT:

制定FAT方案,包括:FAT要求、技术规范和参考文献。

FAT方案由用户审核批准。

供应商、用户共同完成相关测试。

测试结束后形成测试报告,记录测试过程中的偏差。

URS160 SAT:

供应商列出材料清单,设备到货后按照清单逐项进行检查。

IQ验证之前,确保设备正确安装,以保证IQ顺利进行。

URS161 IQ、OQ、PQ:

供应商提供IQ、OQ、PQ验证文件方案,验证文件方案需经用户审核批准。

供应商在用户的协助下完成IQ、OQ、PQ验证,并出具验证报告。

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